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富揚包裝EPP保溫箱：材質與生產流程解析

在保溫箱領域，富揚包裝的EPP保溫箱憑借出色性能脫穎而出。這得益于其優質的材質和嚴謹的生產流程。

富揚EPP保溫箱的核心材質是發泡聚丙烯（EPP）。EPP材料內部有著細密且均勻的閉孔氣泡結構，猶如無數微小的“保溫氣囊”。

從保溫原理來講，空氣是熱的不良導體，大量封閉空氣被鎖在EPP材料內，極大減緩熱量傳遞。在高溫環境下，能有效阻擋熱氣侵入，保持箱內低溫；低溫環境中，也可防止箱內熱量散失。

經實際測試，在35℃的外界環境下，放置普通冰塊，富揚EPP保溫箱能讓箱內溫度維持在5℃以下長達6-8小時，遠超普通泡沫保溫箱。

除了卓越的保溫性能，EPP材料還具備良好的抗沖擊性與抗壓性。日常運輸中的碰撞、擠壓很難使其變形損壞。例如在冷鏈物流運輸中，貨車顛簸、搬運時的碰撞，EPP保溫箱都能輕松應對，保護箱內物品不受損傷。

同時，EPP是可回收利用的環保材料，使用周期結束后，經專業回收渠道，可重新加工成塑料制品，減少資源浪費與環境污染，契合當下可持續發展理念。

富揚包裝EPP保溫箱的生產流程嚴謹且科學。

第一步是原料預處理，精選100%可回收的聚丙烯樹脂顆粒作為原料，這些顆粒均為國際認證的食品級，確保零重金屬、零有害添加。隨后通過高精度篩選設備，剔除雜質，為后續生產奠定基礎。

接著進入預發泡環節，這一步驟如同賦予材料“生命力”。聚丙烯顆粒被送入預發泡機這個“魔法熔爐”，注入蒸汽后，顆粒內部形成無數獨立氣泡，無需化學發泡劑，僅靠物理加熱，顆粒體積瞬間膨脹至原來的30-50倍，成為輕盈且具備強大緩沖與保溫潛力的EPP珠粒。

成型階段，膨脹后的EPP珠粒被送入定制模具，經過二次蒸汽加熱與高壓處理，珠粒間緊密融合，塑造出所需形狀。無論是小巧精致的便攜式保溫箱，還是大容量的冷鏈物流用保溫箱，富揚包裝都能通過先進的3D建模與高精度模具實現精準生產。

成型后的產品要經過冷卻定型、表面處理、質檢包裝等后處理環節。富揚采用急速風冷技術，讓產品快速定型；運用磨砂、印刷、燙金等工藝，賦予產品高端質感；每件產品都要歷經跌落測試、承重測試、保溫性能檢測、環保檢測等12道嚴苛關卡，確保性能與環保雙達標，才會進入市場。

富揚包裝的EPP保溫箱，從優質的EPP材質，到嚴謹科學的生產流程，每一步都精益求精，為用戶帶來保溫性能卓越、堅固耐用且環保的優質產品，在保溫箱市場中展現出強大競爭力。